Режим работы:

Eжедневно с 9.00 до 21.00

Адрес:

Москва, Проспект Мира, д.61

Отдел продаж: +7 (495) 646-62-20
Бетононасосы: +7 (925) 566-81-06
Фундаменты: +7 (495) 748-88-44

Технология производства

Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5
Загрузка...

В зависимости от того, какая технология производства бетона используется, получается тот или иной тип стройматериала. Ведь из одного и того же цемента может быть получен и тяжелый бетон и легкая его разновидность, а различие состоит в заполнителях и методике изготовления. Ниже будет показано, какие компоненты смеси используются на нашем заводе и как они влияют на свойства искусственного камня.

Технология производства

Вяжущий

В большинстве случаев в роли вяжущего вещества выступает цемент. В качестве альтернативы ему может использоваться гипс, однако цементные бетоны наиболее распространены. Цемент главный компонент смеси, а его функция состоит в соединении всех веществ в единое целое. В данном случае в паре с вяжущим действует вода, количество объем которой зависит от количества использованного цемента. Нужно отметить, что водоцементное отношение один из важнейших параметров. Его тщательно отслеживают в процессе приготовления смеси, что гарантирует высокое качество готового бетона.

Водоцементное отношение может быть легко нарушено из-за того, что в раствор попала лишняя вода вместе с компонентами искусственного камня. Например, тот же песок легко впитает большое количество жидкости, поэтому влажность заполнителей учитывается. На нашем предприятии мы храним компоненты так, чтобы песок и щебень, используемые для приготовления искусственного камня, имели нормальную влажность, поскольку именно для нее рассчитывается водоцементное отношение.

Крупный заполнитель

Цемент сам по себе в смеси с водой образует искусственный камень, но такой материал имеет несколько недостатков. Первый из них стоимость. Она может быть очень высокой, ведь вяжущий не зря считается самым дорогим компонентом бетона. Второй недостаток цементного камня заключается в высокой усадке. Очевидно, что состав, который при твердении имеет усадку 2 мм на 1 м, не может быть использован для строительства в чистом виде.

Обе эти проблемы легко решаются введением в цементную смесь дополнительных компонентов. Если речь идет о тяжелых бетонах, то добавляются крупные и мелкие заполнители. Используемая на нашем заводе технология производства бетона предполагает применение одного из следующих материалов:

  • Известняк. Его средняя прочность или марка может достигать 600-800 единиц, однако потолок для этого материала бетон М300, поскольку для более высоких классов он не может обеспечить нужную степень морозостойкости.
  • Гравий. Гравийный щебень достаточно прочен, а его марка может достигать 1000 единиц. Именно этот вид заполнителя сегодня наиболее широко используется для получения различных бетонных смесей.
  • Гранит. Прочность этого материала может достигать М400. Он более стоек, чем первые два типа крупного заполнителя к внешним воздействиям, однако и стоимость его велика.

Мелкий заполнитель

Песков тоже существует несколько типов, однако в большинстве случаев наша технология производства бетона предполагает использование мытого или речного песка. Подобный подход позволяет избежать опасностей, которые возникают при попадании в смесь пыли и различных посторонних включений, содержащихся в овражном песке.

Заявка на расчет

Я не робот