address
г. Москва, ул. Дубининская д.40

Жаростойкость бетона

Жаростойкость бетона это свойство, необходимое для использования смесей в промышленном строительстве, а также в специальных тепловых агрегатах. Он применяется при создании фундаментов и нагревателей воздуха для домен, а также печей для переработки серного колчедана в химической промышленности. Из огнеупорного бетона изготавливаются туннельные печи для обжига кирпича, дымовые трубы и производится футеровка элементов сталеплавильных печей.

Жаростойкость бетона
Собственное производство
Отгружаем бетонные смеси как с собственных бетонных заводов, так и с заводов партнеров
Аккредитованная лаборатория
Вы можете заказать у нас проверку поставщика бетона, либо качества поставленной смеси
Не обманываем клиентов
Вы можете приехать к нам на производство, посмотреть процесс отгрузки, запросить отчеты продаж
Соответствие ГОСТ и СНИП
Бетонные смеси изготавливаются из качественных инертных материалов, продукция проходит контрол
Низкая стоимость и скидки
Для постоянных клиентов делаем скидки, даем возможность заработать прорабам и снабженцам

Жаростойкость бетона — максимально допустимая температура

  • Жаростойкие до 1580 С.
  • Огнеупорные до 1770 С.
Обезвоживание кристаллогидратов
При повышении температуры в обычном бетоне происходит обезвоживание кристаллогидратов, а гидроксид кальция разлагается с выделением СаО. Оксид кальция склонен гидратироваться, после чего начинается расширение и растрескивание покрытия. Для борьбы с этим явлением в жаростойкий бетон вводятся мелкодисперсные компоненты в состав которых входит активный кремнезем. Вяжущим является портландцемент с активными добавками: пемзой, золой, доменным гранулированным шлаком или шамотой.
Примечание
Жаростойкий бетон изготавливается из специальных компонентов. Заполнители получают дроблением тугоплавких и огнеупорных горных пород, а также искусственных материалов. В зависимости от удельного веса, такие смеси подразделяют на обычные и легкие. Масса кубического метра последних не превышает 1500 кг.

Шлакопортландцемент содержит добавку гранулированного шлака, что позволяет успешно применять его в температурном диапазоне до 700 градусов. Обычный портландцемент неприменим для жаростойких бетонов, которые подвергаются воздействию соединений кислот, например, сернистого ангидрида проходящего через дымовые трубы. В таких ситуациях используется состав, изготовленный на жидком стекле. Он не боится кислотной коррозии и может сохранять свои характеристики при температуре до 1000 С.

Высокоглиноземистые цементы, в которых содержание основной составляющей превышает 65%, могут эксплуатироваться при температурах до 1580 градусов, а если добавить высокоогнеупорные заполнители, то и до 1700.

Фосфатные связующие и алюмофосфаты позволяют добиться аналогичного результата. Бетоны, изготовленные на их основе, выдерживают 1700-градусный нагрев, обладают минимальной огневой усадкой и имеют высокую износостойкость.

Заполнитель для жаростойких смесей должен помимо термоустойчивости иметь еще равномерное тепловое расширение. Здесь нашли применение бескварцевые горные породы, такие как диорит, диабаз, сиенит и габбро, а также пемза, вулканические пеплы и туфы. Эти компоненты чаще всего используются для создания материалов, работающих в температурном диапазоне до 700 градусов.

Для материалов, которые должны выдерживать до 900 С, чаще всего используется бой глиняного кирпича и отвальные шлаки, модуль основности которых не превышает единицу.

Для более высоких температур в ход идут кусковой шамот, дробленые обломки из хромомагнезита и других огнеупорных материалов и хромитовая руда.

Тарифы на доставку

Расстояние в км. от РБУруб. м3
до 5350
до 10400
до 15450
до 20500
до 25550
до 30600
до 35650
до 40700
до 45750
до 50800
до 55850
до 60900

Калькулятор доставки

Задайте свой вопрос

    Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных.

      Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных.